1 Produktbeskrivelse
I løpet av de siste årene har Kina utviklet seg raskt innen marineteknikk, vannsparing og elektrisk kraft, skipsbygging, trykkbeholdere, lagringstanker, olje- og gassoverføringsrørledninger og andre industriområder. Kravene til de omfattende egenskapene til overføringsmaterialene, som utmattelsesmotstand, høytemperaturoksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand, blir også høyere og høyere, noe som i stor grad fremmer bruken og etterspørselen av rustfrie stålmaterialer av høy kvalitet, som f.eks.SS316L rustfritt stål kledd stålplateog høylegert rustfritt stål (310S), For å spare materialer og kostnader, øker også markedsetterspørselen etter komposittplater i rustfritt stål, noe som fremmer forskning og produksjon av høykvalitets komposittplater i rustfritt stål. Forskning og utvikling av høykvalitets rustfrie stålkomposittplater med høy bindestyrke til komposittgrensesnitt, god formkvalitet og utmerket omfattende ytelse har blitt et viktig symbol på Kinas produksjonsteknologi og internasjonale markedskonkurranseevne innen komposittplater i rustfritt stål .
2 Sveisespor
Sveisesporet til kledd plate kan maskineres ved mekanisk skjæring. Det er tre spesifikke metoder: plasmaskjæring, gassskjæring og oksygenfluksskjæring. Rust må fjernes før skjæring. Klippeutstyret skal velges i henhold til kapasiteten. SS316L rustfritt stålbelagt stålplate skal kuttes mekanisk og det skal iverksettes tiltak for å forhindre overflateskade og delaminering. Sporbehandlingen skal utføres på kanthøvel eller andre verktøymaskiner så langt det er mulig. Ved stansing skal de flere lagene være oppover for å unngå lagdeling eller riper. Sporet til sveiseelementet skal inspiseres, og det skal ikke være sprekker eller lagdeling, ellers skal reparasjon utføres. Før sveising skal størrelsen på sveisekantene kontrolleres. Avstanden mellom kanter skal oppfylle kravene i tegninger og relevante standarder. Sportypen for sveiseskjøter er vist i figur 1.
Fig. 1 Sportype sveiseskjøt
3sveisemateriale
Se tabell 1 for valg av sveisematerialer i henhold til forskjellige rustfrie stålmaterialer.
Strømmen til argonbuesveising er vanligvis 130~160 A. DC reversert kortbuesveising (buelengden er 2 Strømmen er vanligvis 20 prosent lavere enn for karbonstålsveising (mindre enn 5 mm). I-sveising{{5} }(25-35) d, og tverrsving er ikke tillatt under sveising. De valgte sveisemetodene og spesifikasjonene er vist i tabell 2.
Tabell 1 Utvalg av vanlige sveisematerialer
Tabell 2 Anbefalte sveisemetoder og spesifikasjoner
4 Sveisesekvens
På grunn av den store lineære ekspansjonskoeffisienten til rustfritt stål, skal interpass-temperaturen (under 150 grader) kontrolleres strengt under flerlagssveising for å unngå alvorlig deformasjon og reduksjon av intergranulær korrosjonsmotstand på grunn av overoppheting av sveisen. Ved behov kan kaldt vann påføres bak. Argonbuesveising og sveisestangbuesveising skal utføres i sporet. Den lysbueslående delen skal kasseres én gang under sveising, og lysbuekrateret skal fylles under lysbueslukking. Lysbueslag og lysbueslukking av automatisk neddykket lysbuesveising utføres på påløpsplaten og lysbueslukkeplaten. Under flerlagssveising, vær oppmerksom på rengjøringen av fluksen for sveisestangen buesveising.
Og sveisestangskjøtene til de to tilstøtende lagene må være forskjøvet, og sveisen i kontakt med mediet skal sveises til slutt. Alle sveiser som krever ikke-destruktiv testing må være tilbakesveiset eller argonbuesveiset. For å sikre at komposittplaten ikke vil miste sin opprinnelige omfattende ytelse, når komposittplaten er støtskjøtet, skal grunnlaget sveises først, og sveisematerialene som tilsvarer basislaget skal velges; Sveis deretter overgangslaget, og velg sveisematerialene med høyt krom- og nikkelinnhold; Til slutt skal sveisematerialene som tilsvarer kledningen velges for sveising av overflatelaget. Etter at hver sveis er sveiset, skal slagg og sprut renses opp, og utseendekontrollen skal utføres. Sveiseoverflaten skal være fri for underskjæring, og ikke-destruktiv testing kan kun utføres etter at den er kvalifisert. For vedlikehold av sveiseutstyr og sveiseprosessteknologi, se den aktuelle spesifikasjonen for sveisestang for elektrisk lysbuesveising. Sveiserne som driver med heftsveising skal være kvalifiserte sveisere. Sveisematerialene som brukes til heftsveising er de samme som brukes til formell sveiseprosess. Avstanden mellom punktsveising er mindre enn for karbonstål. Lengden på punktsveising er vanligvis 20~25 mm. Høyden på punktsveisingen skal ikke overstige 2/3 av spordybden. Sprekker på sveiseoverflaten og varmepåvirket sone er ikke tillatt. Sveisesømmene til sveisinger er vist i figur 2. må ikke underskjæres, overbrenning og lufthull finnes på overflaten av sveisesømmen til kledningslaget, og underskjæringsdybden til sveisesømmen til basislaget må være mindre enn eller lik 0 5 mm, kontinuerlig lengde. Mindre enn eller lik 100 mm, skal den totale lengden av hver sveiseunderskjæring (dvs. summen av begge sider av sveisen) være større enn 10 prosent av sveiselengden. Den kledde sveisen skal være gjenstand for penetranttesting i henhold til JB/T4730-2005 ikke-destruktiv testing av trykkutstyr, og den er kvalifisert dersom testresultatet når grad I.
Populære tags: ss316l rustfritt stål kledd stålplate, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset, kjøp, pris, kvalitet, tilbud, prisliste, på lager
