Kompositt aluminiumsplate i rustfritt stålkombinerer fordelene med lett og utmerket termisk ledningsevne av aluminium, høy styrke og korrosjonsbestandighet av rustfritt stål, og utmerket dyptrekkingsytelse og lave kostnader, så det har blitt mye brukt, for eksempel high-end kokeapparater, kjøretøydeler, medisinsk utstyr , trykkbeholdere, ledningsrammer med integrerte kretser, rakettskall og flyhjelpekraftenheter, etc. Bimetallplater i rustfritt stål produsert ved eksplosiv sveising som fungerer i lavtemperaturmedier; brukes i kjemisk maskinproduksjon, atomenergi og kryogen teknologi, og vakuumtette rørskjøter brukt i flygende maskiner. Denne skjøten er laget av stål.
I romfartsindustrien, for å lage materialet med god lavtemperaturytelse og redusere vekten av strukturen, er forbindelsen mellom lavtemperaturbeholderen som inneholder flytende hydrogen og flytende oksygen og den ytre rørledningen vanligvis sveiset med forskjellige materialer. Når sveisbarheten til de to materialene er dårlig og kravene til koblingsstyrke er høye, må det brukes rørskjøter av forskjellige materialer for overgangsforbindelsen.
hovedapplikasjon:
1. I oljeraffinering og petrokjemisk industri, for raffinering av råolje med høyt svovel, høyt salt og høy surhet, kan det viktigste raffineringsutstyret som atmosfæriske og vakuumtårn, absorpsjonstårn, fraksjoneringstårn og stabiliseringstårn erstattes av komposittplater i rustfritt stål i stedet for vanlige karstålplater. Produsert for å sikre nødvendig levetid.
2. Salt- og alkaliindustri, papir og annen kjemisk industri, damptanker for moderlut for vanlig saltproduksjon, autoklaver, krystallisatorer, lagertanker i kjemisk industri, produksjonsprosjekter for massetankutstyr i papirfabrikker, elektrolysatorer, kjølere, varmeveksler, dekloreringstårn , klorkjølende skrubber, etc. De håper alle å bruke alt rustfritt stål for å løse problemene med anti-korrosjon, men kostnadene er høye. Det rustfrie stålbelagte stålet produsert av dagens teknologi erstatter 100 % av alt rustfritt stål. På grunn av lave kostnader og uendret ytelse, vil den bli mye brukt.
3. I elkraftindustrien og vannkraftindustrien, stålforingen som brukes til bunnhullet til sandutslipp og bunnavledningshullet, foringen til skipsslusegalleriet og slusen osv., er de grunnleggende kravene høy slitestyrke, slagfasthet, og passende motstand Erosiv. Bare én Three Gorges-demning krever så mange som 15 000 tonn komposittpaneler. Hvert stort vannkraftverk trenger ca. 200 tonn komposittstålplater, som hovedsakelig brukes i siloer, hoppere, renner, dehydratorer og andre deler.
4. I lagrings- og transportindustrien har produksjonen av væskelagringstanker og spesielle tankbiler for etylenglykol, olivenolje, øl, kjemiske råvarer og andre væsker gradvis tatt i bruk komposittmaterialer i rustfritt stål. Skipsbygging bruker komposittpaneler i rustfritt stål som hovedmateriale for produksjon av oljetankere, oljelagringstanker og kjemikalietanker.
5. Industrielle sveisede rør av stor kaliber brukes til transport av ulike korrosive medier og råolje med høyt svovelinnhold. I tillegg, med den raske utviklingen av bybygging, har gass blitt en viktig del av innbyggerne' drivstoffstruktur, og det intrikate anti-korrosjonsproblemet med gassrør har blitt en av de urbane sikkerhetstiltakene. Utskifting av sammensatte sveisede rør vil løse dette problemet.
6. Avsalting av sjøvann: På grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet, spesielt motstand mot spenningskorrosjon, har dupleks rustfritt stål gradvis blitt en viktig klasse av rustfritt stål for avsalting av sjøvann. Spenningskorrosjonssprekker er en korrosjonsmetode som får materialet til å plutselig svikte under en viss temperatur, et materiale i et korrosivt miljø og tilstedeværelse av strekkspenning. På grunn av sine utmerkede mekaniske egenskaper og mer økonomiske kostnader, er dupleks rustfrie stålbelagte plater mye brukt i utstyrsproduksjonen av flertrinns flash-avsaltningsutstyr fordampere.
