Den rullende komposittmetoden er for tiden den mest brukte prosessen for produksjon avrustfritt stål kledde plateri inn- og utland. Komposittprosessen er: under påvirkning av det sterke trykket fra valseverket oppstår en stor plastisk deformasjon ved komposittgrensesnittet, noe som får metalloksidlaget ved grensesnittet til å briste og eksponere ferskvann. I det aktiverte metalllaget dannes en foreløpig atombinding mellom de to metallene, og bindingsoverflaten fortsetter å utvide seg under den påfølgende varmebehandlingsprosessen for å danne en fast metallurgisk binding.
Den rullende komposittmetoden er hovedsakelig delt inn i to kategorier: varmvalsing og kaldvalsing kompositt.
Varmvalsende blandingsmetode. Varmvalsingskomposittmetoden er en prosessmetode der den tilberedte komposittemballasjen oppvarmes til en viss temperatur eller høyere, og valses av en varm kontinuerlig valseenhet eller et ovnspiralvalseverk for å danne en flat metallurgisk binding. Prosessforhold som god overflatebehandling før valsing, rimelig varmesystem (oppvarmingstemperatur, holdetid), og førstegangsreduksjon er viktige faktorer som påvirker bindestyrken til varmvalsede pletter. Produktspesifikasjonsområdet produsert ved den varmvalsede komposittmetoden er bredt, bredden kan nå 2800 mm, komposittmaterialespesifikasjonen er (1~4) mm, og tykkelsen på basismaterialet er generelt mer enn 3 ganger den for rustfritt stål . I henhold til de forskjellige billettfremstillingsprosessene, kan den varmvalsende komposittmetoden deles inn i direkte varmvalsing, eksplosiv sveisekompositt-varmevalsing, varmvalsing av kompositt-emnelodd og vakuumkompositt-varmvalsing.
① Direkte varmvalsing og kledning: Det er en metode for direkte varmvalsing av bekledningsmaterialet og basismaterialet etter dannelse av emnet for å realisere den metallurgiske kombinasjonen av de to metallene. Denne metoden kan vanligvis benytte eksisterende valseverksutstyr, er enkel og lett å implementere, kan produsere plater med bred bredde, kan fritt kombinere tykkelser, og kan realisere storskala, høyhastighets og kontinuerlig produksjon. Den største ulempen med denne prosessen er: når komposittblokken rulles direkte, er det en viss mengde luft ved grensesnittet, som er lett å danne oksider med metallelementene ved grensesnittet, noe som påvirker bindingskvaliteten til grensesnittet.
②Eksplosiv sveising varmvalset kledning: Komposittblokken laget ved eksplosiv sveising er varmvalset og kledd på valseverket, noe som kan redusere noen defekter forårsaket av direkte eksplosiv kledning. Det samler fordelene med to enkle forberedelsesmetoder, som ikke bare kan forbedre de mekaniske egenskapene til komposittplater, men også forbedre grenseflatebindingsstyrken betydelig. Sammenlignet med eksplosiv sveisekledning kan en kledd plate med høyere overflatekvalitet og en tynnere kledd plate forberedes, og samtidig er den ikke underlagt kravene til sammensetningen og størrelsen til den direkte varmvalsingsmetoden. Selvfølgelig beholder denne metoden fortsatt en rekke problemer som lav produksjon av eksplosivblandingsmetoden, dårlig arbeidsmiljø, lang produksjonssyklus og lav dimensjonsnøyaktighet;
③Lodding varmvalset kompositt: Legg til loddefyllmetallet mellom grunnmaterialet og komposittmaterialet. Ved en passende loddetemperatur når loddefyllmetallet en smeltet tilstand, og et visst trykk påføres på overflaten av komposittblokken for å gjøre loddefyllmetallet fuktig på overflaten av rustfritt stål og karbonstål. Fukt, spred, fullfør loddingsprosessen og realiser den første rekombinasjonen av de to metallene. Den påfølgende varmvalsingsprosessen gjør at metallatomene i loddemateriallaget danner metallbindinger med Fe, Cr, Ni og andre atomer etter å ha absorbert deformasjonsenergien, og til slutt oppnår fasthet. metallurgisk binding. Valget av loddefyllmetall, loddetemperatur, loddetid, påført trykk, varmvalsingstemperatur, reduksjonsforhold og andre prosessparametere er nøkkelfaktorene for å bestemme bindingsstyrken til komposittgrensesnittet i hele komposittprosessen. Sammenlignet med eksplosjonssveisemetoden er den største fordelen med loddevalsemetoden at den kan realisere storskala og batchproduksjon, produksjonssyklusen er relativt kort, og produktspesifikasjonsendringene er relativt fleksible. Ulempen er at på grunn av begrensningen av produksjonsutstyr når tykkelsen på den kledde platen overstiger 30 mm og det kledde laget overstiger 3 mm, kan grensesnittsskjærstyrken til produktet ikke garanteres ved hjelp av lodding varmvalsingsmetoden; og komposittmaterialet produsert ved denne metoden påvirkes av loddefyllmetallet. De mekaniske egenskapene er litt dårlige, og den er ikke motstandsdyktig mot høye temperaturer.
④ Vakuum varmvalset kompositt: Luften som finnes i komposittdelen av basismaterialet og komposittmaterialet fjernes ved vakuumpakkingsteknologi slik at den kan varmes opp og rulles i vakuumtilstand, for å unngå påvirkning av oksider på komposittgrensesnitt, for å oppnå høy ytelse av forskjellige metaller. Kvalitetsblanding. Dette er den mest brukte, mest undersøkte og mest bekymrede sammensatte metoden.
Ovenstående er en detaljert introduksjon til varmvalsende kledningsmetode i rullende kledningsmetode. Som en profesjonellmetallkledd platefabrikk, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd kan ikke bare svare på spørsmål om produktet, men også gi deg dettilpasset rustfritt stål kleddplater, kvalifiserte produsenter produserer kvalifiserte produkter, velkommen til å konsultere!
