1. Den elastiske modulen av titan er lavere enn strekkegenskapen. Derfor må en større springback kvote vurderes i forming og roller drift. På grunn av den lave elastiske modulen er tverrsnittet av titandeler litt større enn de samme ståldelene for å oppnå samme stabilitet.
2. Titan er lett å maskinere, men for å vurdere sin bitende tendens (større enn rustfritt stål) og lav varmeledningsytelse, er det nødvendig å forbedre den vanlige maskineringsteknologien og utformingen av tråd og lageroverflate. Minst har stive verktøymaskiner, skarpe skjæreverktøy, bruk langsom, stor skjæremengde, og la plass til fjerning av chip. Det anbefales også å bruke mye kjølesmøremidler.
3. Koeffisienten for termisk utvidelse av titan er 75% av karbonstålet. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot kombinasjonen av disse to materialene i utstyrsdesign og produksjon.
4. Siden titan er et aktivt metall, er det lett å kombinere med oksygen i luften når det varmes opp over 600 °C, så det anbefales vanligvis ikke å bruke titan i lang tid over denne temperaturen.
5. Den mekaniske styrken til industriell ren titan reduseres raskt når temperaturen overstiger 150 ~ 200 °C.
6. Diffusjonshastigheten til hydrogen i titan er raskere enn oksygen. Derfor, før varmt arbeid, bør ovnen som brukes ha en mikrooksiderende atmosfære, som kan produsere en tynn oksidfilm, men unngå den dype forurensningen forårsaket av hydrogen.
7. Den mykere industrielle rene titanplaten er lett å bli kald dannet etter glødende; den hardere industrielle ren titan og ti2.5cu må behandles ved middels temperatur, og den beste behandlingstemperaturen for Ti6Al4V er 600 ~ 700 ° C.
8. Komposittplaten kan oppnås ved eksplosiv sveising av tynn titanplate og tykk stålplate, som kan brukes til å produsere høytrykks- og høytemperaturbeholdere og varmevekslere. Men det er ikke økonomisk å bruke den til å erstatte hele titanen eller titanfôrplaten i drakten.
