Rullekomposittmetoden er en prosess der forskjellige metallmaterialer sveises ved å bruke det høye trykket som genereres under valsing ved en viss høy temperatur. I henhold til de forskjellige valsetemperaturene kan den rullende komposittmetoden deles inn i kaldvalsing og varmvalsing. Kaldvalseprosessen er relativt enkel og kan realisere den nøyaktige kombinasjonen av ulike metallplater, men den har høyere krav til ytelsen til valseverksutstyret. Den varmvalsede komposittmetoden er å legge underlaget og komposittplaten over for å danne et emne, og deretter varme det til en viss temperatur og deretter rulle det. Under synergien av høy temperatur og høyt trykk er substratet og komposittplaten godt kombinert. Den vanlige teknologien til stålkomposittplater.
De viktigste prosesstrinn for rulling og forming avplate av titan ståler som følger:
1. Velg riktig underlag, mellomlag og komposittplate
Følg hovedsakelig følgende 3 prinsipper:
1) Hemmer gjensidig diffusjon av karbon og jern
2) For å oppnå god metallurgisk binding
3) Forbedre prosesseringskapasiteten til eksisterende utstyr
2. Velg riktig isolasjonsmateriale
Under symmetrisk rulling påføres et lag med isolasjonsmateriale med en tykkelse på 10-35 μm på baksiden av kledningsplaten for å unngå baksideklebing og overflaterynking av kledningsplaten. Vanlig brukte isolasjonsmaterialer er hovedsakelig kromoksid, aluminiumoksid, titandioksid, jernoksid, silisiumdioksid, vannglass og så videre.
3. Overflatebehandling
Før dannelse av emnet, behandles overflaten som skal limes til en tannform på 0.01~3mm, eller ruheten på 30~90μm behandles på bindingsoverflaten til stålet.
4. Materialsammensetningsmetode
Vanligvis må de kledde arkene tilberedt ved symmetrisk valsing eller overlappende valsing forhåndsmonteres for å forbedre kvaliteten og utbyttet av de kledde arkene.
5. Oppvarming
Oppvarmingstemperaturen er generelt høyere enn 700 grader og lavere enn 900 grader. På grunnlag av jevn oppvarming bør oppvarmingstiden forkortes så mye som mulig, avhengig av størrelsen på emnet, oppvarmingseffektiviteten og sammensetningen av mellomlaget.
6. Rulling
Hvis metallplaten er det mellomliggende laget, bør passreduksjonshastigheten være større enn 10 prosent, og den kumulative deformasjonsmengden bør være større enn 70 prosent; for flytende ekstruderingsvalsing bør den første passasjen behandles under jorden, og deformasjonsmengden bør være større enn 10 prosent.
7. Varmebehandling
Det er mange faktorer som påvirker valsetemperaturen, slik som valsemetoden, emnestørrelse, oppvarmingstemperatur osv. Det er nødvendig å nøyaktig kontrollere valsetemperaturen eller kjølehastigheten etter valsing for å forbedre grensesnittstyrken til det kledde arket.
8. Utjevning
De termiske ekspansjonskoeffisientene til titan og stål er ganske forskjellige, og komposittplaten er lett å bøye til stålsiden etter forming. Titan-stål komposittplaten bør jevnes før bruk.
Rullemetoden brukes hovedsakelig til å forberede plater og plater av titan-stål i stor størrelse. Produktstørrelsen er nøyaktig, materialutnyttelsesgraden er høy, produksjonskostnaden er lav, og miljøforurensningen er liten, men prosesskravene er svært strenge.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd er entitan-stål kledd plate fabrikk. For tiden har selskapet 2 komplette produksjonslinjer for metallkomposittplater med mer enn 300 ansatte. Perfekt bemanning er grunnlaget for at vi kan møte behovene til mange innenlandske og utenlandske kunder.Kjøp metallkomposittplater, og finn Baoji Taicheng!
