Titanplater har enestående korrosjonsmotstand, høy spesifikk styrke og lav tetthet, noe som gjør dem til kjernestrukturmaterialer som er mye brukt i kjemisk industri, utstyrsproduksjon, medisinsk behandling, luftfart og andre sektorer. I henhold til rulletemperatur faller titanplater inn i to hovedkategorier: varm-valset og kald prosessvalsing{{2} på forskjellige ruter av titan. produktegenskaper, og gjelder for forskjellige arbeidsforhold.
Varme-valsede titanplater: høy-temperaturforming for masseproduksjon av tykke plater
Varmvalsing utføres over rekrystalliseringstemperaturen til titan (800–1000 grader).Titanemner får drastisk forbedret plastisitet ved høye temperaturer med stor reduksjon i enkeltpassasjer, noe som muliggjør effektiv valsing av støpejern til middels og tykke plater.Dynamisk omkrystallisering ved høye temperaturer eliminerer støpeevnen til støpeevnen og forbedrer støpeevnen og bøyningsdefekter. plater. Likevel dannes det en oksidavleiring på overflaten, noe som fører til løse dimensjonstoleranser og høy overflateruhet. Det krever ingen høy-presisjon etterbehandling, gir lavere produksjonskostnader og raskere leveringssykluser.
Varm-valsede titanplater varierer vanligvis fra 3 mm til 100 mm i tykkelse, og brukes hovedsakelig til trykk-bærende strukturelle komponenter. De brukes mye i trykkbeholdere, varmevekslerrørplater, sjøvannsavsaltingsanlegg, skipskonstruksjonsdeler, miljømessig avsvovlingsutstyr og annet tungt utstyr for industrielt utstyr, foretrukket industrielt utstyr. rammer og andre komponenter som krever sekundær skjæring, sveising og stor-montering uten strenge krav til overflatefinish.
Kald-valsede titanplater: rom-Temperaturpresisjonsrulling for tynne plater med høy nøyaktighet
Ved å bruke varme-valsede titanplater som råmateriale, utføres kaldvalsing ved omgivelsestemperatur gjennom flere presisjonsvalsepassasjer. Fri for høy-temperaturoksidasjon, platene har lyse og rene overflater, tykkelsestoleranser kontrollert på mikronnivå, samt utmerket flathet og dimensjonskonsistens som oppstår ved høye flatheter og dimensjonale konsistens. styrke; mellomliggende vakuumgløding er tatt i bruk for å frigjøre indre stress og balansere styrke og bearbeidbarhet.
Kald-valsede titanplater er vanligvis 0,5–6 mm tykke, og kan settes sammen direkte uten polering. De tjener høye-scenarier, inkludert medisinske implantater, presisjonsflykomponenter, anti-korrosjonsforingsplater for elektronikk, tynne varmevekslerplater for finkjemisk industri og titanmetallkomposittplater er også egnet for presisjonsplater av titan. stempling og bøying, instrumentinnerforinger, galvanisering av anti-korrosjonsunderlag og andre deler med strenge standarder for dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.
Sammendrag av utvalg
Varm-valsede titanplater er utformet for store-tykke plater og lave-konstruksjonsapplikasjoner, mens kald-valsede titanplater utmerker seg med tynnplater med høy-presisjon som krever finbearbeiding. Den kombinerte prosessen med varmvalsing for å oppfylle- er i stor utstrekning for å møte{6} fullkjede titanmaterialer som spenner fra tungt industrielt utstyr til høy-presisjonsproduksjon, og gir pålitelig materialstøtte for lettvekts anti-korrosjonsutstyr på tvers av ulike bransjer.
