1 Produktbeskrivelse
For å maksimere ytelsen til metallmaterialer er en av metodene å kombinere materialer med ulike egenskaper for å lage komposittmaterialer. kobberbelagt stål ASTM c11000 (grunnlaget er stål, og kledningslaget er kobber eller kobberlegering) har brede bruksmuligheter i militærindustrien, elektronikk, mynter, kokeredskaper og arkitektonisk dekorasjon på grunn av fordelene med korrosjonsbestandighet, slitestyrke, utmerket ledningsevne og termisk ledningsevne, skjønnhet og lave kostnader. I tillegg, på grunn av den utmerkede ytelsen til både kobber og stål, er kobber/stål komposittmaterialer også mye brukt i andre felt, for eksempel i bilindustrien, ved bruk av kobber/stål komposittmaterialer for å produsere varmevekslere, synkroniseringskjegleringer, redusering snekkegir, lagerskall, etc; I metallurgisk industri brukes kobber/stål kompositter som elektroder for galvaniseringsteknologi mv.
2 Mekanisk inspeksjon av testplate
Etter at eksplosivene med stabil detonasjonsavstand er klargjort, gjennomføres prosesstesten av små prøveplater for å teste sprengstoffets detonasjonsavstand og komposittplaters bindestyrke. Lite testpanelspesifikasjon 6,5 × hundre og tre × 1555/21~22 × hundre × 1540 mm Etter overflatebehandlingen av den bunnkledde platen på den lille testplaten og klaringen til bunnplaten, skal den bunnkledde platen være eksplosivt sammensatt. De eksplosivt sammensatte prosessparametrene til småplatekompositten er vist i tabell 1.
Etter at den lille platen eksploderer og rekombineres, utføres U-testen, og resultatet er 100 prosent kombinert, og deretter utføres avspenningsglødingsbehandlingen. Varmebehandlingssystemet er som følger: boks-type motstandsovnen varmes opp, temperaturen stiger med ovnen, 500 ± 10 grader /3t, og ovnen avkjøles til<300 ℃, and the furnace is cooled to air cooling.
3Metallografisk analyse av grensesnittet til testplaten
Utfør metallografisk observasjon av prøvens tverr- og lengderetning, som vist i figur 2. Fra de metallografiske bildene av de langsgående og tverrgående prøvene i figur 2, kan det sees at bindingsgrensesnittet til c11000/A36-komposittplaten er karakteristisk bølget grensesnitt av eksplosiv binding. Dette er fordi kobberplaten under påvirkning av eksplosiv detonasjonsenergi kolliderer med stålplaten øyeblikkelig ved en viss vippevinkel, og realiserer metallurgisk binding under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk, og dens grensesnitt er tidlig bølgebinding. Det kan tydelig sees ved leddgrensesnittet at det er en virvel ved den fremre delen av bølgen. Partiklene i virvelens basislag brytes, og partiklene er relativt små, og det eksplosive herdingsfenomenet oppstår ved grensesnittet.
4 SEM-analyse av bindingsgrensesnittet til testplaten
Skanneelektronmikroskopanalyse ble utført på bindingsgrensesnittet til den kobberbelagte stål astm c11000-platen, som vist i figur 3. Det kan sees fra figuren at det ikke er noen ny fase nær grensesnittet. ED-energispektrumanalysen av området nær stålsidegrensesnittet viser at det er både Cu- og Fe-elementer i dette området. Det er åpenbart at grunn- og kleselementene har spredt seg. Men fordi den kledde platen er metallurgisk bindende i eksplosjonsøyeblikket, er avstanden til elementdiffusjon svært kort, og det dannes en liten mengde sprø forbindelser ved grensesnittet, som ikke har noen effekt på egenskapene til den kledde platen.
5 Klargjøring av komposittplate med stort areal
Etter prosesstesten av det lille testpanelet viser resultatene av mekaniske egenskaper at eksplosivene og varmebehandlingsteknologien som brukes i prosesstesten til det lille testpanelet, er helt egnet, så prosessparametrene brukes til forberedelsen av den store platen, det vil si at den store platen er eksplosivt sammensatt. Det ferdige komposittproduktet oppfyller kravene til prosessdesign.
Populære tags: kobberbelagt stål astm c11000, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpasset, kjøp, pris, kvalitet, tilbud, prisliste, på lager
