1. Hva er UT-testing?
UT=ultralydtesting.
Ultralydbølger trenger gjennom metallet og reflekterer signaler når de støter på defekter som delaminering, ubundne områder, hulrom eller sprekker. Feildetektoren kan deretter identifisere eventuelle interne problemer i den kledde platen etter den eksplosive kledningsprosessen.
Vanlig brukte prober inkluderer 5P-prober og 2,5P-prober. 5P-proben har høy presisjon og fin oppløsning, i stand til å oppdage mindre og mer subtile ubundne defekter. Den har imidlertid dårlig penetrasjon og rask signaldemping, noe som gjør den ikke i stand til å trenge gjennom tykkere plater. Den er generelt egnet for testing av tynnkledde plater og inspeksjoner med strenge krav til bindingsgrensesnittdefekter. 2,5P-sonden gir sterk penetrasjon og kan gå gjennom tykkere plater. Ulempen er relativt lavere oppløsning, og den er mindre følsom for små defekter sammenlignet med 5P-sonden. Den er egnet for tykke plater og{11}}flerlagsmaterialer.
Vårt firma følger bransjestandarden for bruk av sonder basert på en tykkelsesterskel på 40 mm.
For tynne plater (mindre enn eller lik 40 mm) brukes 5P høyfrekvente-prober for å forbedre deteksjonsnøyaktigheten;
for thick plates (>40 mm), 2,5P lavfrekvente-prober brukes for å sikre tilstrekkelig penetrasjon.
UT-testing er en type ikke-destruktiv testing (NDT).
Den kan inspisere om den interne bindingen er 100 % komplett uten å skade platen, noe som gjør den til en nøkkelinspeksjonsmetode for å sikre kvaliteten og sikkerheten til metallkomposittmaterialer og trykkbeholdere.
2.Hvorfor er 100 % UT-inspeksjon obligatorisk for kledde plater?
Kledningsplate består av et uedelt metall og et kledningsmetall.
Grunnmetallet er vanligvis karbonstål eller legert stål, mens kledningsmetallet vanligvis er titan, rustfritt stål, nikkel-basert legering, etc.
De er limt gjennom eksplosiv kledning eller rullekledning.
Generelt kan kvaliteten på bindingen ikke vurderes ved visuell inspeksjon alene.
2.1 Sjekk bindingshastigheten for å sikre kvalitet Dårlig binding kan resultere i:
2.1.1 Lokale ubundne områder og delaminering;
2.1.2 Utilstrekkelig bindingsstyrke;
2.1.3 Sprekking, lekkasje og korrosjonsinntrengning under service.
2. 2 Ekstremt høye sikkerhetskrav for trykkbeholdere og kjemisk utstyr Kledde plater brukes mest i varmevekslere, reaktorer og lagringstanker, som opererer under høye temperaturer, høyt trykk og svært korrosive miljøer med brennbare, eksplosive eller giftige medier. Dårlig liming kan føre til lekkasje, kledningsløsning, eksplosjoner og korrosjonsulykker. Derfor er UT-inspeksjon obligatorisk i henhold til ASME, GB og ASTM standarder.
2.3 100% UT=Klasse 1 (høyeste karakter) Bransjeklassifisering:
- Klasse 1: 100 % full-plate-ultralydtesting;
- Klasse 3: prøvetakingsinspeksjon etter område;
- Klasse 5: delvis inspeksjon.
2.4 Unngå problemer ved etterfølgende sveising og prosessering Kledde plater produsert ved eksplosiv eller valsebinding er vanligvis gjenstand for skjæring, valsing, sveising, varmebehandling og andre prosesser. Innvendige ubundne områder kan forårsake sprekker, utbuling av kledningen, sveisefeil eller til og med skraping av hele platen under bearbeiding, noe som resulterer i økonomiske tap.
100 % UT-inspeksjon kan kontrollere risiko og unngå økonomiske tap.
